氢氧化镁在EVA（树脂、塑料、光伏薄膜）中有什么作用

EVA是由乙烯（E）和醋酸乙烯（VA）共聚得到的乙烯醋酸乙烯酯共聚物，通常VA含量在5%-40%。VA含量越低，EVA性质越接近低密度聚乙烯（LDPE）；VA含量越高，EVA性质越接近橡胶。与聚乙烯（PE）相比，EVA由于在分子链中引入醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。

氢氧化镁是目前市场上最主流的无机阻燃剂，但由于氢氧化镁表面具有“亲水疏油”的特性，在实际应用中会出现与树脂相容性差的情况，再加上其本身阻燃效率低，这直接限制了氢氧化镁在实际生产中的进一步的应用。对氢氧化镁进行表面处理，既能提高氢氧化镁与树脂的相容性，也能提高阻燃能力。

以乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）为基体，采用含磷的钛酸酯偶联剂和含磷有机阻燃剂磷酸甲酚二苯酯、亚磷酸二甲酯对氢氧化镁进行表面改性，以红外光谱、热重、电镜和粒度分析为表征手段考察不同种类的改性剂对氢氧化镁表面改性的影响，结果表明钛酸酯偶联剂和有机阻燃剂磷酸甲酚二苯酯、亚磷酸二甲酯改性MH都能起到降低颗粒团聚的作用，提高粒径的分散性，效果最好的是钛酸酯偶联剂。有机阻燃剂磷酸甲酚二苯酯改性氢氧化镁，能提高MH耐热性和高温下质量保持率。钛酸酯偶联剂改性后的MH与EVA树脂的相容性最好，极大提高断裂伸长率；磷酸甲酚二苯酯改性改性后的MH阻燃效果最好。

EVA属于先进高分子材料行业-高性能树脂-高性能聚烯烃塑料。因其具备高透明度和高粘着力，适用于玻璃和金属等各种界面；而良好的耐环境压力使其可以抵抗高温、低温、紫外线和潮气。我国EVA树脂主要用于光伏胶膜、发泡料、电缆料、涂覆、热熔胶以及农膜等。随着我国光伏产业、预涂膜技术和无卤阻燃电缆的发展，光伏胶膜、涂覆、电线电缆已成为EVA树脂的重要下游，在未来我国产业升级的过程中，应用于光伏封装胶膜、薄膜、预涂膜及电缆生产等新兴技术应用中的高端EVA树脂产品需求将进一步增大。
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