在现今的社会,人们的社会生活和生产活动的各个方面都离不开塑料.塑料使人们的生活方式、生产方式发生了重大变化.随着社会的不断发展,人们对塑料的性能不断提出新的、更高的要求,促使塑料改性研究者通过加入添充剂的方法对塑料进行改性,使塑料具有更优异的韧性、强度、阻燃性能、抗老化性能等等,以满足不同的社会需求[1].经过长期的实验和研究,人们发现氢氧化镁作为填充剂添加到塑料中,会使塑料具有良好的阻燃性,是一种无毒的阻燃填料[2].但是,由于氢氧化镁成本较高,作为填充剂,不具备经济效益,因此,不易形成产业化.必须寻找一种可以替代氢氧化镁作为填充剂的物质,这种物质必须要与氢氧化镁具有相似的填充性能,但是价钱却低得多。

水镁石是含镁最高的矿石之一。其结构为理想的八面体片, 晶体结构为三方晶系矿物，呈Mg2+与 OH-离子键组成的片层堆叠结构。单晶体常以片状、球状或纤维状的 形式存在。纤维状水镁石长径比很大（超过100），单纤维的直径可能在,40-50nm范围内，绝热性能优良、介电常数高、膨胀系数低。含有结构水，分解温度在 400~ 500 C范围内，具有良好的热稳定性。此外, 纤维状水镁石对高分子材料还有增强作用。

水镁石，分子式：Mg(OH)2,外观为白色、灰白或浅绿色粉末，粉末含MgO 69.1％、H20 30.9%, 密度2.38~3.4g/cm³, 折射指数1.581,在N2气须下分解1%时的温度为294"C。常常有锰、铁、锌等杂质以类质同象存在。水钱石具有价格低廉、无毒、无二次污染、热稳定性好、不挥发、不析出、有持久的阻燃效果和发烟量低等优点。

日本水泽公司于1989年首次利用产自中国的水镁石成功地开发出镁质阻燃剂，开创了利用天然矿物生产氢氧化镁阻燃剂的先河。目前，我国辽宁作为水镁石全球储量最丰富的地区，储量且品位高杂质含量少，通过开采水镁石矿并对其进行粉碎后可以生产水镁石阻燃剂。

水镁石的表面改性方法主要为干法和湿法。表面处理主要有偶联剂如硅烷类和钛酸酯类偶联剂、表面活性剂等。
干法处理即填料干燥的情况下, 在高速混合机中使改性剂均匀地作用于粉体表面，形成一个较薄的表面处理层。干法处理工艺包括表面涂覆处理、表面反应处理和表面聚合处理三种。
湿法处理即填料在改性剂的水溶液或水乳液中进行表面处理，通过填料表面的吸附作用或化学作用使改性剂分子附着到填料表面。湿法处理工艺包括吸附法、化学反应法、聚合法和复合偶联处理四种。
水镁石的主要应用领域
水镁石可广泛用于阻燃聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚氯乙烯PVC、ABS及其共混物、乙烯-乙酸乙烯共聚物（EVA）、HIPS、PA、聚酰亚胺、含氟聚合物、环氧树脂、橡胶、涂料等。另外, 水镁石也常与其他阻燃剂共同复合阻燃聚合物材料，从而获得更高的阻燃效率。