一、提高阻燃性能
1. 增强热稳定性
○ 改性后的氢氧化镁在高温下能更稳定地发挥作用。例如，在一些塑料制品加工过程中，普通氢氧化镁在较高温度下可能会提前分解，影响阻燃效果。而经过改性，其热分解温度提高，能在更高温度环境下保持较好的结构，持续吸收热量并分解产生水蒸气等不燃气体，有效抑制材料燃烧。
○ 像在电线电缆的绝缘材料中，改性氢氧化镁可使材料在电线通电发热时，仍能保持良好的阻燃性能，防止因温度升高引发火灾。
2. 改善阻燃效率
○ 改性氢氧化镁能更好地与被阻燃材料结合，形成更有效的阻燃体系。比如在橡胶制品中，它能更均匀地分散在橡胶基体中，当橡胶遇到火源时，改性氢氧化镁能迅速分解，释放出的大量水蒸气稀释了周围的氧气浓度，同时其分解产物还能在橡胶表面形成一层隔热隔氧的保护膜，大大提高了橡胶的阻燃效率，降低其燃烧速度和热释放速率。
二、改善加工性能
1. 提高分散性
○ 未经改性的氢氧化镁往往容易团聚，这会影响其在基体材料中的分散均匀性。改性后，其表面性质发生改变，与基体材料的相容性提高。例如在塑料加工中，改性氢氧化镁能更好地分散在塑料熔体中，避免出现因团聚而导致的制品表面缺陷，如麻点等，使塑料制品的外观质量得到提升。
○ 在涂料中，改性氢氧化镁可以均匀地分散在涂料体系中，不会出现沉淀现象，保证了涂料的稳定性和涂覆效果。
2. 降低粘度
○ 由于改性氢氧化镁具有更好的分散性，在加工过程中可以降低基体材料的粘度。以高分子材料的加工为例，当加入改性氢氧化镁后，材料在熔融状态下的流动性变好，有利于加工成型。这使得生产过程更加顺畅，能提高生产效率，降低加工能耗，同时也可以减少设备的磨损。例如在注塑成型过程中，较低的粘度有助于物料更好地填充模具型腔，生产出尺寸精度更高、外观更完整的塑料制品。
三、提升产品综合性能
1. 增强力学性能
○ 在一些复合材料中，改性氢氧化镁可以起到增强作用。它与基体材料之间形成较强的界面结合，提高复合材料的强度和模量。比如在玻璃纤维增强塑料中加入改性氢氧化镁，能使复合材料在保持一定阻燃性能的同时，其拉伸强度、弯曲强度等力学性能得到改善，可用于制造更坚固的结构部件，如汽车零部件、建筑装饰材料等。
2. 改善耐水性
○ 普通氢氧化镁在潮湿环境下可能会发生水解等反应，影响其性能。改性后，氢氧化镁的耐水性得到提高。在一些户外使用的材料中，如户外塑料制品、建筑外墙涂料等，改性氢氧化镁能在潮湿环境下保持稳定，不会因水分的侵入而降低阻燃等性能，从而延长产品的使用寿命，保证产品在不同环境条件下的可靠性和安全性。
